OEM-РЕШЕНИЯ
БЛАГОДАРЯ СВОЕЙ ЧРЕЗВЫЧАЙНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТЫ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ HTITE® ОБЕСПЕЧИВАЮТ БЕСПРЕЦЕДЕНТНУЮ БЕЗОТКАЗНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ.
Места, наиболее подверженные износу, покрыты сплавами с высоким содержанием карбидов хрома и вольфрама.
ПРОТИВОИЗНОСНЫЕ НАПЛАВКИ
Компания HT Srl предлагает широкий спектр решений для нанесения покрытий на изнашиваемые детали. По специальному запросу заказчика или на основе способа нанесения предлагаются следующие противоизносные покрытия:
– HTite ®
– HTite ®SprayCoat
– HTite ®FuseCoat
– HTite ®MigCoat
– HTite ®PTACoat
– HTite ®Braze
– HTite ®Laserclad
HTite ®
Это технологический процесс, включающий в себя как сам противоизносный сплав, так и методику его нанесения.
Материал наплавки содержит высокий процент карбидов хрома и вольфрама.
Сплав наносится на компоненты при высокой температуре в контролируемой атмосфере, что обеспечивает идеальное сцепление покрытия с основным материалом.
Износостойкое покрытие HTite ® представляет собой высококачественное покрытие с переносным материалом, который никак не смешивается и не разбавляется основным материалом. Обеспечивает идеальное сцепление обработанного компонента с металлом. Его можно наносить на сложные фигуры и в места, трудно достижимые другими методами нанесения покрытия.
Покрытие может иметь толщину от 0,4 до 2,5 мм* — большую в зонах максимального износа и меньшую в менее нагруженных.
HTite ®SprayCoat
В процессе HTite ®SprayCoat для покрытия поверхностей, режущих кромок лезвий и ножей и т. д. используются порошки, содержащие карбид вольфрама.
Установки компании HT srl управляются антропоморфными роботами, обеспечивающими воспроизводимость процессов обработки и высокое качество наплавки.
Последующий переплав в печах с контролируемой атмосферой обеспечивает идеальное сцепление материала покрытия с основным металлом.
Все этапы обработки выполняются в цехе покрытий HT Srl.
HTite ®FuseCoat
В процессе HTite ®FuseCoat для покрытия поверхностей, режущих кромок лезвий и ножей и т. д. используются порошки, содержащие карбид вольфрама.
Установка HTite ®Fuse компании HT srl управляется антропоморфным роботом, что гарантирует воспроизводимость процессов обработки и высокое качество наплавки.
Плавление сплава осуществляется в процессе осаждения порошка «горячим» способом в одну фазу.
HTite ®MigCoat
Компания HT располагает роботизированными сварочными системами с управляемыми осевыми позиционерами для плакирования и покрытия поверхностей износостойкими материалами.
Выполняются покрытия малыми и большими сериями с использованием износостойкой проволоки, стеллита и нержавеющей стали.
HTite ®PTACoat
Покрытие HTite ®PTACoat выполняется на роботизированной станции для контроля процесса наплавки на всех его этапах. Процесс наплавки производится с использованием плазменной дуги, которая расплавляет порошок на покрываемой поверхности. Точный контроль пенетрации позволяет получить высокое качество и плотность осаждения используемых материалов.
Компания HT Srl выполняет покрытия с использованием порошков стеллита, карбидов вольфрама, а также нержавеющей, инструментальной и быстрорежущей стали.
HTite ®Braze
С помощью процесса HTite ®Braze сплавы с высоким содержанием карбидов вольфрама наносятся с толщиной покрытия до 10 мм. Полное отсутствие растворения в основном металле и идеальная адгезия процесса пламенной пайки.
HTite ®Braze особенно подходит для покрытия сложных фигур, не требующих финишной обработки поверхности, малыми и средними сериями.
HTite ®Laserclad
Мы располагаем инновационной и мощной камерой для нанесения покрытия путем лазерной обработки. Установка оптимизирована для серийной обработки компонентов в больших количествах.
Процесс нанесения покрытия HTite ®Laserclad обеспечивает высокую адгезию покрытия к подложке, низкий уровень пористости, минимальную деформацию благодаря контролируемой передаче энергии и очень высокую воспроизводимость процесса.
При использовании этой технологии, подкрепленной тридцатилетним опытом технических специалистов HT, применяются порошки собственной разработки, которые оптимизируют эксплуатационные характеристики компонентов и позволяют поддерживать конкурентоспособную цену.
Термическая обработка
HT проводит термическую обработку на собственном предприятии с использованием систем индукционной закалки и закалки массивных изделий в контролируемой атмосфере.