OEM-РЕШЕНИЯ

Инструменты с покрытием HTite® чрезвычайно износостойки, что обеспечивает беспрецедентную непрерывность работы.

На участки, наиболее подверженные износу, наносятся покрытия из сплавов с высоким содержанием карбида хрома и вольфрама.

ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ

HT Srl предлагает широкий спектр решений, подходящих для нанесения покрытий на детали, подверженные износу. По специальному запросу клиента или в соответствии с условиями применения производятся следующие износостойкие покрытия:

— HTite ®
— HTite®SprayCoat
— HTite®FuseCoat
— HTite®MigCoat
— HTite®PTACoat
— HTite®Braze
— HTite®Laserclad

HTite ®

Это технологический процесс, включающий как собственно противоизносный сплав, так и методику его применения.

Материал покрытия содержит высокий процент карбидов хрома и вольфрама.

Осаждение сплава на детали происходит при высокой температуре в контролируемой атмосфере, что обеспечивает идеальную адгезию покрытия с основным материалом.

 

Противоизносное покрытие HTite® — это высококачественное покрытие с заявленным материалом, который никоим образом не загрязняется и не разбавляется основным материалом. Это обеспечивает идеальное крепление обрабатываемого компонента к металлу. Его можно наносить на сложные формы и в местах, труднодоступных для других методов нанесения покрытия.

Его толщина может составлять от 0,4 до 2,5 мм*, больше в зонах максимального износа и меньше в менее нагруженных зонах.

HTite ®SprayCoat

В процессе HTite®SprayCoat порошки, содержащие карбид вольфрама, используются для покрытия поверхностей, кромок лезвий и ножей и т.д.

Установки компании HT srl управляются антропоморфными роботами, которые гарантируют повторяемость обработки и высокое качество отложений.

Последующая переплавка в печах с контролируемой атмосферой обеспечивает идеальную адгезию материала покрытия к основному металлу.

Все этапы обработки выполняются в отделе покрытий компании HT Srl.

HTite ®FuseCoat

С помощью процесса HTite® FuseCoat порошки, содержащие карбид вольфрама, используются для покрытия поверхностей, режущих кромок ножей и лезвий и т.д.

Установка HTite®Fuse компании HT srl управляется антропоморфным роботом, что гарантирует повторяемость обработки и высокое качество отложений.

Литье сплава происходит во время осаждения порошка в одноэтапном «горячем» процессе.

HTite ®MigCoat

HT имеет роботизированные сварочные системы с управляемыми осевыми позиционерами для нанесения поверхностных покрытий из износостойких материалов и наплавки.

Покрытия износостойкой проволокой, стеллитом, нержавеющей сталью выполняются для малых и больших серий.

HTite ®PTACoat

Покрытие HTite®PTACoat выполняется на роботизированной станции, позволяющей контролировать процесс сварки на всех его этапах. Процесс сварки осуществляется с помощью плазменной дуги, которая расплавляет порошок на покрываемой поверхности. Точный контроль проникновения позволяет добиться высокого качества и плотности осаждения используемых материалов.

HT Srl осуществляет нанесение покрытий с использованием порошков стеллита, карбидов вольфрама, нержавеющих сталей, инструментальных сталей и суперрапидов.

HTite ®Braze

С помощью процесса HTite®Braze сплавы с высоким содержанием карбида вольфрама осаждаются с толщиной покрытия до 10 мм. Полное отсутствие разводов в основном металле и идеальная адгезия в процессе паяльной сварки.

HTite®Braze особенно подходит для покрытия сложных фигур в малых и средних сериях, не требующих финишной обработки поверхности.

HTite ®HTite ®Laserclad

Мы располагаем инновационной и мощной лазерной установкой для нанесения покрытий. Установка оптимизирована для серийной обработки крупносерийных деталей.

Процесс нанесения покрытия HTite® Laserclad обеспечивает высокую адгезию покрытия к подложке, низкий уровень пористости, минимальную деформацию благодаря контролируемой передаче энергии и очень высокую повторяемость процесса.

С помощью этой технологии в сочетании с 30-летним ноу-хау технических специалистов HT применяются запатентованные порошки для оптимизации характеристик компонентов при обеспечении конкурентоспособной цены.

Термообработка

HT проводит термообработку на собственном производстве, используя установки для индукционной закалки и массивной закалки в контролируемой атмосфере.