OEM-РЕШЕНИЯ

БЛАГОДАРЯ СВОЕЙ ЧРЕЗВЫЧАЙНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТЫ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ HTITE® ОБЕСПЕЧИВАЮТ БЕСПРЕЦЕДЕНТНУЮ БЕЗОТКАЗНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ.

Места, наиболее подверженные износу, покрыты сплавами с высоким содержанием карбидов хрома и вольфрама.

ПРОТИВОИЗНОСНЫЕ НАПЛАВКИ

Компания HT Srl предлагает широкий спектр решений для нанесения покрытий на изнашиваемые детали. По специальному запросу заказчика или на основе способа нанесения предлагаются следующие противоизносные покрытия:

– HTite ®

– HTite ®SprayCoat

– HTite ®FuseCoat

– HTite ®MigCoat

– HTite ®PTACoat

– HTite ®Braze

 

– HTite ®Laserclad

HTite ®

Это технологический процесс, включающий в себя как сам противоизносный сплав, так и методику его нанесения.

Материал наплавки содержит высокий процент карбидов хрома и вольфрама.

Сплав наносится на компоненты при высокой температуре в контролируемой атмосфере, что обеспечивает идеальное сцепление покрытия с основным материалом.

 

Износостойкое покрытие HTite ® представляет собой высококачественное покрытие с переносным материалом, который никак не смешивается и не разбавляется основным материалом. Обеспечивает идеальное сцепление обработанного компонента с металлом. Его можно наносить на сложные фигуры и в места, трудно достижимые другими методами нанесения покрытия.

Покрытие может иметь толщину от 0,4 до 2,5 мм* — большую в зонах максимального износа и меньшую в менее нагруженных.

HTite ®SprayCoat

В процессе HTite ®SprayCoat для покрытия поверхностей, режущих кромок лезвий и ножей и т. д. используются порошки, содержащие карбид вольфрама.

Установки компании HT srl управляются антропоморфными роботами, обеспечивающими воспроизводимость процессов обработки и высокое качество наплавки.

Последующий переплав в печах с контролируемой атмосферой обеспечивает идеальное сцепление материала покрытия с основным металлом.

Все этапы обработки выполняются в цехе покрытий HT Srl.

HTite ®FuseCoat

В процессе HTite ®FuseCoat для покрытия поверхностей, режущих кромок лезвий и ножей и т. д. используются порошки, содержащие карбид вольфрама.

 

Установка HTite ®Fuse компании HT srl управляется антропоморфным роботом, что гарантирует воспроизводимость процессов обработки и высокое качество наплавки.

Плавление сплава осуществляется в процессе осаждения порошка «горячим» способом в одну фазу.

HTite ®MigCoat

Компания HT располагает роботизированными сварочными системами с управляемыми осевыми позиционерами для плакирования и покрытия поверхностей износостойкими материалами.

Выполняются покрытия малыми и большими сериями с использованием износостойкой проволоки, стеллита и нержавеющей стали.

HTite ®PTACoat

Покрытие HTite ®PTACoat выполняется на роботизированной станции для контроля процесса наплавки на всех его этапах. Процесс наплавки производится с использованием плазменной дуги, которая расплавляет порошок на покрываемой поверхности. Точный контроль пенетрации позволяет получить высокое качество и плотность осаждения используемых материалов.

Компания HT Srl выполняет покрытия с использованием порошков стеллита, карбидов вольфрама, а также нержавеющей, инструментальной и быстрорежущей стали.

HTite ®Braze

С помощью процесса HTite ®Braze сплавы с высоким содержанием карбидов вольфрама наносятся с толщиной покрытия до 10 мм. Полное отсутствие растворения в основном металле и идеальная адгезия процесса пламенной пайки.

HTite ®Braze особенно подходит для покрытия сложных фигур, не требующих финишной обработки поверхности, малыми и средними сериями.

HTite ®Laserclad

Мы располагаем инновационной и мощной камерой для нанесения покрытия путем лазерной обработки. Установка оптимизирована для серийной обработки компонентов в больших количествах.

Процесс нанесения покрытия HTite ®Laserclad обеспечивает высокую адгезию покрытия к подложке, низкий уровень пористости, минимальную деформацию благодаря контролируемой передаче энергии и очень высокую воспроизводимость процесса.

При использовании этой технологии, подкрепленной тридцатилетним опытом технических специалистов HT, применяются порошки собственной разработки, которые оптимизируют эксплуатационные характеристики компонентов и позволяют поддерживать конкурентоспособную цену.

Термическая обработка

HT проводит термическую обработку на собственном предприятии с использованием систем индукционной закалки и закалки массивных изделий в контролируемой атмосфере.